铜杆是电缆职业的主要质料，出产的方法主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。因为出产铜杆的两者的工艺不同，所出产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引出产的铜杆，工艺妥当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；

低氧铜杆

工艺缺陷：

电解铜边参加边熔化，熔化铜水没有条件进行充沛复原,整个熔化进程及出铜水进程，不能隔氧，所以含氧量十分高。熔铜燃料一般都为气体，气体焚烧进程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

工艺长处：

(1)产值高，一般小型机组每小时产值可达10～14吨。

(2)铜杆卸线选用梅花式，便于拉线机放线。

(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。

低氧铜杆商标及特性：

低氧铜杆商标有三种，T1、T2、T3，低氧铜杆都为热轧，所认为软杆，代号为R。

（1）T1：用高纯电解铜为质料（含铜量大于99.9975%）出产低氧铜杆。

（2）T2：用1#电解铜为质料（含铜量大于99.95%）出产低氧铜杆。

（3）T3：用2#电解铜为质料（含铜量大于99.90%）出产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少，一般都用1#电解铜为质料，所以一般低氧铜杆商标为：T2R。

无氧铜杆

无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上仍是含有十分微量氧和一些杂质。按规范规则，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

一般用电解铜出产，电阻率低于低氧铜杆，因此在出产对电阻要求比较严苛的产品中，无氧铜杆比较经济；制作无氧铜杆要求质量较高的原材料；

依据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度到达99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度到达99.95%，氧含量不大于0.002%。